L’utilisation de la cire perdue remonte à très loin, les archéologues ont retrouvé un objet âgé de plus de 5000 ans. Les applications dans le domaine industriel se sont multipliées au cours de ces dernières années. La méthode basique s’appuie sur un moulage en argile tandis que la fonderie de précision est plus compliquée, elle requiert une succession d’opérations. Heureusement, les avantages de ce procédé sont nombreux. Faisons le point.
Un design répondant à vos attentes
Vous avez besoin de pièces spécifiques pour vos projets ? La fonderie à la cire perdue vous permet de les fabriquer au millimètre près, quelles que soit leur forme et leur taille, un petit accessoire de quelques grammes ou un gros morceau pesant plus de 90 kg. La précision est similaire à celle obtenue par un moulage par injection. Concrétiser des détails complexes ou intégrer de nombreuses fonctionnalités devient plus facile.
La fonderie cire perdue bénéficie des avancées de la technologie. Aujourd’hui, les outils numériques accélèrent la conception. Les industries de pointe la combinent aussi avec la fabrication additive. Les moules sont alors réalisés en 3D, ce qui augmente leur performance. Grâce à ces approches, réaliser un élément multifonction est plus rapide.
Prenez le temps de détailler les caractéristiques, précisez les fonctionnalités souhaitées et réalisez un dessin avant d’initier le processus.
Fonderie cire perdue : une réduction importante des coûts
Usiner un bloc prend du temps et la précision ne sera pas toujours au rendez-vous. Cette option mobilise des équipements spécifiques et engendre des déchets. En revanche, la fonderie à la cire perdue offre un excellent rapport qualité-prix.
L’outillage coûte moins cher et la fonderie de précision élimine les procédures comme l’assemblage, la finition et l’inspection. En effet, les produits ne nécessitent plus de grands travaux après le dégrappage, ils présentent une surface lisse. L’absence d’usinages ultérieurs se traduit par un gain de temps intéressant. Par ailleurs, vous n’aurez plus besoin d’engager une équipe spéciale pour cette tâche.
Ensuite, une seule coulée permet de fabriquer des pièces en grande quantité. Bref, la gestion du budget sera moins stressante et surtout, les articles finis possèdent une très forte valeur ajoutée.
La fonderie de précision vous offre plus d’opportunités
Travailler certains métaux constitue un défi de taille, car ils sont tellement résistants. Cette contrainte réduit le choix de la matière première et limite les options disponibles. La fonderie de précision résout ce problème.
Les moules affichent une excellente stabilité chimique, elles supportent une très haute température et conviennent à tous les métaux ainsi que de nombreux alliages, environ une centaine. Les alliages à base de titane, cuivre, aluminium, nickel, fer ou cobalt sont recherchés par de nombreux secteurs comme l’art, la joaillerie, la médecine ou encore l’aéronautique. La fonderie à la cire perdue est ainsi devenue incontournable.
